ENNOVI, mitra solusi elektrifikasi mobilitas, memperkenalkan cara yang lebih maju dan berkelanjutan dalam memproduksi sirkuit fleksibel untuk sinyal tegangan rendah dalam sistem kontak sel baterai kendaraan listrik (EV).
Meskipun sirkuit cetak fleksibel (FPC) sering digunakan dalam sistem ini, mereka merupakan komponen yang paling mahal dalam rakitan kolektor saat ini. Teknologi sirkuit die-cut (FDC) fleksibel ENNOVI menawarkan solusi yang lebih hemat biaya dan berkelanjutan, dengan prosedur produksi yang lebih sedikit dan produksi reel-to-reel yang lebih cepat dan berkelanjutan.
Umumnya, FPC diproduksi menggunakan proses fotolitografi batch multi-tahap untuk mengetsa jejak tembaga untuk sirkuit fleksibel. Proses produksi ini menggunakan bahan kimia korosif yang melarutkan tembaga yang tidak diinginkan. Selain itu, dibutuhkan banyak waktu dan energi untuk mengekstraksi limbah tembaga dari bahan kimia, sehingga sulit untuk didaur ulang secara efektif. Proses pemotongan mati memungkinkan daur ulang tembaga secara instan, menjadikannya bahan yang lebih disukai daripada etsa kimia.
Dibandingkan dengan FPC, yang memiliki batasan ukuran 600x600mm, FDC tidak memiliki batasan panjang karena diproduksi secara reel-to-reel. Berdasarkan pertimbangan desain tertentu, FDC memberikan karakteristik kinerja yang serupa dengan FPC. Hasil ini dikonfirmasi melalui dimensi internal yang ketat, guncangan termal, ketahanan jejak, kenaikan suhu, ketahanan insulasi, dan pengujian tegangan tinggi.
“Mengadopsi kemampuan FDC untuk sirkuit fleksibel sejalan dengan visi kami untuk berpikir out of the box dalam menciptakan rantai nilai baterai yang berkelanjutan untuk kendaraan listrik,” jelas Gustavo Cibrian, Manajer Produk, Sistem Energi, di ENNOVI. “Upaya kami memungkinkan ENNOVI menawarkan kepada produsen baterai solusi desain CCA yang menyeimbangkan kebutuhan mereka dalam hal biaya, waktu, dan kinerja. Memungkinkan mereka merancang sesuai biaya.”
Untuk informasi lebih lanjut silakan kunjungi, www.ennovi.com.
